සාරාංශය
හයිඩ්රොලික් රොටරි ක්‍රියාකාරක යනු කාර්මික ස්වයංක්‍රීයකරණයේ බහුලව භාවිතා වන ක්‍රියාකාරකයකි.ඒවා යාන්ත්‍රික මුද්‍රණ යන්ත්‍ර, දොඹකර, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍ර, තෙල් සහ ගෑස් නිෂ්පාදන උපකරණ සහ මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය වැනි යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ.එහි ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, විශ්වසනීයත්වය සහ බලය සමඟ, හයිඩ්රොලික් රොටරි ක්‍රියාකරු කර්මාන්තයේ ප්‍රධාන ගාමක බලවේගයකි.
අද අපි කතා කරන්නේ රොටරි ඩ්‍රයිව් ප්‍රගුණ කිරීමට උපදෙස් 8 ක් ගැන ය.
1 භ්‍රමණ ක්‍රියාකාරකයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය.
හයිඩ්රොලික් රොටරි ක්‍රියාකරුවන් ක්‍රියා කරන්නේ පිස්ටනයක් චලනය කිරීමට හයිඩ්රොලික් පීඩන බලය භාවිතා කිරීමෙනි.හයිඩ්රොලික් පීඩනය හයිඩ්රොලික් පොම්පයක් මඟින් ජනනය වන අතර පසුව එය පාලක කපාටය හරහා සිලින්ඩරයට සම්ප්‍රේෂණය වේ.එවිට සිලින්ඩරය තුළ ඇති පිස්ටනය හයිඩ්රොලික් පීඩනයේ දිශාව අනුව ඕනෑම දිශාවකට ගමන් කරයි.
ක්‍රියාකාරකයේ වේගය හයිඩ්රොලික් පොම්පයේ පීඩනය අනුව තීරණය වන අතර පොම්පයේ පීඩනය වෙනස් කිරීමෙන් ක්‍රියාකරුගේ බලය සකස් කළ හැකිය.පාලක කපාටය ක්‍රියාකරුගේ දිශාව සකස් කිරීමට ද භාවිතා කළ හැකි අතර, එය ඕනෑම දිශාවකට ගමන් කිරීමට ඉඩ සලසයි.
2 රොටරි ක්‍රියාකාරක සංරචක
හයිඩ්රොලික් රොටරි ක්‍රියාකාරකයක් සාමාන්යයෙන් ප්‍රධාන කොටස් තුනකින් සමන්විත වේ: සිලින්ඩරයක්, පිස්ටනයක් සහ භ්‍රමණ ගියරයක්.සිලින්ඩරය බාහිරම අංගය වන අතර පිස්ටන් සහ භ්‍රමණ ආම්පන්න ඇත.පිස්ටනය හයිඩ්රොලික් පීඩනය මගින් ධාවනය වන භ්‍රමණ ගියරයට සම්බන්ධ වේ.පීඩනය යටතේ සාමාන්යයෙන් තෙල්, ද්රවයක් සිලින්ඩරයට බලහත්කාරයෙන් ඇති විට පීඩනය නිර්මාණය වේ.පීඩනය පිස්ටනය චලනය කරයි, එමඟින් භ්‍රමණ ගියරය භ්‍රමණය කරයි, බරක් චලනය කිරීමට අවශ්ය භ්‍රමණ චලිතය සපයයි.
3 භ්‍රමණ ක්‍රියාකාරක සාදන ආකාරය
හයිඩ්රොලික් රොටරි ක්‍රියාකාරකයක් යනු හයිඩ්රොලික් ශක්තිය යාන්ත්‍රික ශක්තිය බවට පරිවර්තනය කරන උපකරණයකි.එය විවිධ කාර්මික යෙදුම්වල භාවිතා වේ.ද්රව්ය භ්‍රමණ ඒකකයක නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට ද්රව්ය තෝරා ගැනීමෙන් ආරම්භ වන පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ.ද්රව්ය තෝරා ගැනීමෙන් පසුව, ඒවා කපා, නැමී, අවශ්ය සංරචක නිර්මාණය කිරීම සඳහා අවශ්ය හැඩයන් සාදා ඇත.මෙම සංරචක පසුව වෑල්ඩින් කර, යන්තගත කර, නිමි භාණ්ඩයට එකලස් කර ඇත.අවසාන වශයෙන්, අවශ්ය පිරිවිතරයන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා ක්‍රියාකරු පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.සමස්ත ක්‍රියාවලියම සංකීර්ණ වන අතර නිෂ්පාදිතය සියලුම ගුණාත්මක අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා විශේෂිත උපකරණ සහ දක්ෂ කාර්මික ශිල්පීන් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.
භ්‍රමණ ක්‍රියාකාරක සාදන ආකාරය දැන ගැනීමට කර්මාන්තශාලා සංචාරයක් කිරීමට WEITAI හයිඩ්රොලික් අනුගමනය කරන්න!
4 සිලින්ඩර මුද්රා තැබීමේ වැදගත්කම
භ්රමක සිලින්ඩර ආධාරයෙන්, අපට විවිධ කාර්යයන් ඉටු කළ හැකිය.කෙසේ වෙතත්, ඔබට පීඩනය සාමාන්ය පරම්පරාව සහතික කිරීමට අවශ්ය නම්, පූර්වාවශ්යතාව වන්නේ තද බව සහතික කිරීමයි.භ්රමක සිලින්ඩරයේ මුද්රා තැබීමේ වළල්ලේ වැදගත්කම මෙයින් පෙන්නුම් කෙරේ.
හයිඩ්රොලික් භ්‍රමණ සිලින්ඩරයේ මුද්රා තැබීම දුර්වල නම්, බලශක්ති පරිවර්තන ක්‍රියාවලියේදී බලපෑම ලබා නොගන්නවා පමණක් නොව, එය බරපතල නාස්තියක් ද ඇති කරයි.
හයිඩ්රොලික් තෙල් කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා, අපි සිලින්ඩර් බැරලය සහ පිස්ටන් අතර මුද්රා තැබීමේ වළල්ලක් සවි කරමු.මීට අමතරව, සිලින්ඩර් බැරලය සහ අවසන් ආවරණ අතර, පිස්ටන් සැරයටිය සහ මාර්ගෝපදේශක අත් අතර සහ පිස්ටන් සැරයටිය සහ සිලින්ඩර හිස අතර අනුරූප මුද්රා තැබීමේ මුදු ස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ.
හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩරයේ ඉදිරිපස කෙළවර සහ පිස්ටන් සැරයටිය අතර මාර්ගෝපදේශ කමිසයක් ස්ථාපනය කිරීම පමණක් නොව, ඊට අනුරූප දූවිලි-ප්‍රතිරෝධක මුද්දක් ද තිබිය යුතුය.මෙම මුද්රා තැබීමේ උපකරණ ඔවුන්ගේ මුද්රා තැබීම ඵලදායී ලෙස සහතික කරන කොටස් වේ.මුද්රා තැබීමේ මුද්ද සාමාන්යයෙන් කොටස් එකකින් හෝ කිහිපයකින් සමන්විත වළයාකාර ආවරණයකි.ලිහිසි තෙල් කාන්දු වීම සහ විදේශීය වස්තු ආක්‍රමණය වැළැක්වීම සඳහා වෙනත් මුදු හෝ රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර සමඟ තදින් ඒකාබද්ධ කළ හැකි වන පරිදි අපට එය රඳවන වළල්ලක් හෝ රෙදි සෝදන යන්ත්‍රයක් මත සවි කළ හැකිය.
අපි මුද්රා තැබීමේ මුදුව තෝරා ගන්නා විට, එහි ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ යුතුය.එසේ නොමැති නම්, මුද්රා තැබීම සහතික කිරීම පමණක් අපහසු වන නමුත් අපගේ හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩරවල සාමාන්ය කාර්යසාධනය සහතික කළ නොහැකිය.
හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩරවල දෛනික භාවිතයේ ක්‍රියාවලියේදී, මුද්රා තැබීමේ වළල්ල පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ.කිසියම් ඇඳුමක් සොයාගතහොත්, තෙල් කාන්දු වීම හේතුවෙන් හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩරයේ ක්‍රියාකාරිත්වය අවහිර වීම වැළැක්වීම සඳහා එය නියමිත වේලාවට ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතු අතර එහි කාර්යක්ෂමතාවය යෙදිය නොහැක.
5 භ්‍රමණ ක්‍රියාකාරකයේ යෙදීම.
හයිඩ්රොලික් රොටරි ක්‍රියාකරුවන් විවිධ කාර්මික යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ.ඒවා බහුලව භාවිතා වන්නේ යාන්ත්‍රික මුද්‍රණ යන්ත්‍ර, දොඹකර, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍ර, තෙල් සහ ගෑස් නිෂ්පාදන උපකරණ සහ මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය සඳහා ය.
මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ දී, තිරිංග, අත්හිටුවීම සහ සුක්කානම් පද්ධති පාලනය කිරීමට හයිඩ්රොලික් රොටරි ක්‍රියාකරුවන් භාවිතා කරයි.ට්‍රැක්ටර්, ඒකාබද්ධ සහ අස්වනු නෙළන යන්ත්‍ර වැනි කෘෂිකාර්මික උපකරණවල ද ඒවා භාවිතා වේ.
මීට අමතරව, හෙලික්සීය භ්‍රමණ ක්‍රියාකාරක විවිධ රොබෝ යෙදුම්වල ද භාවිතා වේ.රොබෝ ආයුධ සහ අනෙකුත් රොබෝ උපාංගවල චලනය පාලනය කිරීමට ඒවා භාවිතා කළ හැකිය.
6 සිලින්ඩරයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන සාධක
තෙල් සිලින්ඩරයේ ද්රව්යමය ගුණය තෙල් සිලින්ඩරයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන වැදගත් සාධකයක් වන අතර, සැකසුම් තාක්ෂණය සහ ද්රව්යමය ගුණාංග ද තෙල් සිලින්ඩරයේ කල්පැවැත්මට බලපානු ඇත.විවිධ වෙල්ඩින් ක්රියාවලීන් සහිත තෙල් සිලින්ඩරවල ගුණාත්මකභාවය ද වෙනස් වනු ඇත.නිදසුනක් ලෙස, CO2-ආවරණ වෑල්ඩින් සහ ආගන් ආර්ක් වෑල්ඩින් වැනි විවිධ වෙල්ඩින් ක්රියාවලීන් තෙල් සිලින්ඩරයේ ශක්තිය හා කල්පැවැත්මට බලපානු ඇත.නිවැරදි එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය තෙල් සිලින්ඩරයේ ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කළ හැකිය.තෙල් සිලින්ඩරයේ මතුපිට පිරියම් කිරීම ද තෙල් සිලින්ඩරයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන වැදගත් සාධකයකි.පින්තාරු කිරීම, ඔක්සිකරණය සහ ආලේපනය වැනි විවිධ මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්රියාවලීන් මඟින් තෙල් සිලින්ඩරයේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර එමඟින් තෙල් සිලින්ඩරයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.තෙල් සිලින්ඩරය දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කිරීමෙන් තෙල් සිලින්ඩරයට සැලසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකි බව සහතික කළ හැකි අතර එමඟින් තෙල් සිලින්ඩරයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
7 ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණවල භ්‍රමණ ක්‍රියාකාරක භාවිතය සඳහා පූර්වාරක්ෂාව
සාමාන්ය තත්වයන් යටතේ, ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාත්මක වන විට, ඉදිකිරීම් හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩරයේ හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය විවිධ පීඩන පාඩු හේතුවෙන් විශාල තාපයක් ජනනය කරයි, එමඟින් පද්ධතියේ හයිඩ්රොලික් තෙල්වල උෂ්ණත්වය ඉහළ යන අතර හයිඩ්රොලික් තෙල් ඔක්සිකරණය වීමට පහසුය. පද්ධතියේ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ වන විට.ඔක්සිකරණයෙන් පසු කාබනික අම්ල ජනනය වන අතර එමඟින් ලෝහ සංරචක විඛාදනයට ලක් වන අතර තෙල්වල දිය නොවන කොලොයිඩල් තැන්පතු ද ජනනය කරනු ඇත, එමඟින් හයිඩ්රොලික් තෙල්වල දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වන අතර ඇඳුම් විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය නරක අතට හැරේ.එබැවින්, දූෂණය, විඛාදනය සහ තෙතමනය වැළැක්වීම සඳහා හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩර ස්ථාවර, පිරිසිදු සහ වාතාශ්රය සහිත පරිසරයක තැබිය යුතුය.ස්ථාපනය අවසන් වූ පසු, සිලින්ඩරයේ සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂණයක් සිදු කළ යුතුය.හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩරයේ ක්‍රියාකාරිත්වය ආරක්ෂිත විය යුතු අතර හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා අධික ලෙස පටවා නොගත යුතුය.සිලින්ඩරයේ සාමාන්ය ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය සහ සංරචක වලට හානි වී තිබේද යන්න නිතිපතා පරීක්ෂා කර, නියමිත වේලාවට ගැටලුව සොයා බලා නියමිත වේලාවට එය සමඟ කටයුතු කරන්න.හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩරයේ සාමාන්ය ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා ලිහිසි තෙල් නිතිපතා වෙනස් කරන්න.හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩරයේ අධික උෂ්ණත්වය සහ තෙල් කාන්දු වීම වැනි අසාමාන්‍ය තත්වයන් හමු වුවහොත්, නියමිත වේලාවට එය භාවිතා කිරීම නවත්වන්න, සහ නියමිත වේලාවට එය අලුත්වැඩියා කර ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
8 සුදුසුකම් ලත් භ්‍රමණ ක්‍රියාකාරකයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද.
හයිඩ්රොලික් රොටරි සිලින්ඩරයක් තෝරාගැනීමේදී, පීඩන අවශ්‍යතා, උපරිම බර පැටවීමේ ධාරිතාව, සිලින්ඩරයේ වේගය, සවිකිරීමේ වර්ගය සහ සිලින්ඩරය භාවිතා කරන පරිසරය සලකා බැලීම වැදගත් වේ.ආඝාතයේ දිග, සිලින්ඩරය භාවිතා කරන තරල වර්ගය සහ අවශ්ය මුද්රාව වර්ගය සලකා බැලීම ද වැදගත් වේ.අවසාන වශයෙන්, සිලින්ඩරයේ පිරිවැය සහ ගුණාත්මකභාවය සලකා බැලීම වැදගත් වේ.
WEITAI හයිඩ්රොලික්, චීනයේ රොටරි ක්‍රියාකාරකවල ඉහළම නිෂ්පාදකයා, ඉහළ ව්‍යවර්ථයක්, ඉහළ දරණ ධාරිතාවක් සහ අධි බල ඝණත්ව භ්‍රමණ ක්‍රියාකාරක සපයයි.ශුන්‍ය අභ්‍යන්තර කාන්දුවීම්, චලනය වන කොටස් සංවෘත සහ සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය තද අවකාශයන් සහ කටුක පරිසරයන් සඳහා සුදුසු ක්‍රියාකාරක මෙහෙයවයි.
පසු කාලය: මාර්තු-16-2023